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BALANCE AUTOMATION

平衡间自动化

ATS丝车跨楼层转运·自动贴标·单锭称重·数据追溯,平衡间全面自动化、数字化

100%数据贯通 100%自动调度 0磕碰伤 0错料混料
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MODULE OVERVIEW

平衡间自动化

人工推丝车转运易磕碰、使用纸质单据易错料混料是常见的管理难题。为解决平衡间的质量管理、余料管理问题,K8凯发(中国)以ATS自动丝车管理系统和外检剥丝工作站为核心,实现平衡间少人化、数字化、精细化管理。

自动稳定转运

无轨运输,自动调度

自动贴标称重

实现平衡间少人化,并赋予丝锭唯一身份标识

产品数据贯通

实现全流程的数据连接,产品质量可跟踪可追溯

人工降本增效

显著降低用工成本和劳动强度,解决招人留人难问题

CORE PRODUCTS

核心产品

软硬件协同,构成平衡间自动化完整产品矩阵

ATS

ATS自动丝车搬运系统

丝车自动转运,可跨楼层运输或直连加弹间

外检剥丝

外检剥丝工作站

自动贴标、单锭称重,与人工协同完成外检和剥丝

数字化系统

K8凯发(中国)数字化生产管理系统

平衡间内混合调度与数据底座

APPLICATION SCENARIOS

典型应用场景

覆盖卷绕间到加弹 / 包装的多种中转场景

丝车自动转运

丝车平面库管理、直连打包间和加弹间,无需人工干预

平衡间少人化

自动完成贴标、单锭称重、平衡、集批等工序,降低平衡间劳动强度

平衡间无轨化

ATS无轨运行,避免消防安全问题

产品质量精细化管理

从落丝开始实现最小颗粒度的数据管理,及时反馈异常情况,全面提升质量管理水平

CASE STUDIES

典型案例

真实项目验证,以可量化成效展示平衡间自动化价值

化纤长丝ATS 丝车转运

某顶尖上市化纤企业自动丝车管理项目

丝车自动转运,避免错料、混料、磕碰等原因影响产品质量,并实现产品数据可追溯可跟踪

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人工推丝车
100%
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